EN
Εφαρμογή της κοπής με λέιζερ στη βιομηχανία οχημάτων Νέας Ενέργειας
Jan.18.2025
Με την ταχεία ανάπτυξη των νέων ενεργειακών οχημάτων, την ισχυρή υποστήριξη των εθνικών πολιτικών και την άνοδο των διεθνών τιμών πετρελαίου, όλο και περισσότεροι άνθρωποι επιλέγουν νέα ενεργειακά οχήματα.
Βαθιές αλλαγές στη βιομηχανία αυτοκινήτων της χώρας μας υφίστανται βαθιές αλλαγές. Η αλυσίδα της βιομηχανίας αυτοκινήτων επιταχύνει τη μετάβαση προς την αποανθρακοποίηση και την ηλεκτροκίνηση. Νέα υλικά και νέες εφαρμογές θέτουν υψηλότερες απαιτήσεις για τις μεθόδους επεξεργασίας. Η λογική επιλογή της διαδικασίας κατασκευής μπαταριών ισχύος στα νέα ενεργειακά οχήματα και η διαδικασία κοπής θα επηρεάσουν άμεσα το κόστος, την ποιότητα, την ασφάλεια και την ομοιογένεια της μπαταρίας.
μηχανή χαρακτικής με λέιζερ
Η διάσπαση των υπαρχόντων σημείων πόνου στη βιομηχανία αυτοκινήτων και η επίτευξη υψηλής ποιότητας ανάπτυξης έχει γίνει σημαντική αποστολή και σοβαρή πρόκληση για τη βιομηχανία αυτοκινήτων της χώρας μας!
Οι κρίσιμες τεχνολογίες για την κοπή με λέιζερ στην εφαρμογή της βιομηχανίας νέων ενεργειακών οχημάτων είναι η ασφάλεια, το κόστος και η ικανότητα αποθήκευσης ενέργειας των μπαταριών ισχύος. Ωστόσο, η διαδικασία παραγωγής και η προστασία των μπαταριών ισχύος είναι επίσης υψηλές, επομένως έχουν υψηλότερες απαιτήσεις για τις διαδικασίες κοπής και συγκόλλησης με λέιζερ.
Το πλεονέκτημα της κοπής με λέιζερ των μπαταριών ισχύος
Πριν την εμφάνιση της τεχνολογίας λέιζερ, η βιομηχανία μπαταριών ισχύος χρησιμοποιούσε γενικά παραδοσιακούς μηχανισμούς για την επεξεργασία κοπής. Ωστόσο, η μηχανή κοπής έχει φθαρεί, και σκόνη και γρέζια πέφτουν κατά τη διάρκεια της χρήσης, προκαλώντας κίνδυνο υπερθέρμανσης της μπαταρίας, βραχυκυκλώματα και εκρήξεις: αυξημένος χρόνος, κακή ευελιξία, χαμηλή αποδοτικότητα παραγωγής και άλλα ζητήματα. Η καινοτομία της τεχνολογίας επεξεργασίας λέιζερ παίζει εξέχοντα ρόλο στην παραγωγή μπαταριών ισχύος. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μηχανική κοπή, έχει τα πλεονεκτήματα των εργαλείων κοπής χωρίς φθορά, ευέλικτων σχημάτων κοπής, ελεγχόμενης ποιότητας άκρης, υψηλής ακρίβειας και χαμηλών λειτουργικών εξόδων. Είναι ευνοϊκή για τη μείωση του κόστους κατασκευής, τη βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής και τη μείωση του κύκλου κοπής καλουπιών νέων προϊόντων.
