Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

Sag

Forside >  Sag

Anvendelse af laserskæring i den nye energikøretøjsindustri

Jan.18.2025
Med den hurtige udvikling af nye energikøretøjer, den stærke støtte fra nationale politikker og stigningen i internationale oliepriser vælger flere og flere mennesker nye energikøretøjer.
Dybtgående ændringer i mit lands bilindustri gennemgår dybdegående forandringer. Bilindustriens kæde accelererer transformationen til lav kulstof og elektrificering. Nye materialer og nye anvendelser stiller højere krav til bearbejdningsmetoder. Den rimelige valg af fremstillingsprocessen for kraftbatterier i nye energier og skæreprocessen vil direkte påvirke batteriets omkostninger, kvalitet, sikkerhed og konsistens.
lasergravureringsmaskine
At bryde de eksisterende smertepunkter i bilindustrien og opnå høj kvalitetsudvikling er blevet en betydelig opgave og en alvorlig udfordring for mit lands bilindustri!
De kritiske teknologier til laserudskæring i anvendelsen af den nye energikøretøjsindustri er sikkerhed, omkostninger og energilagringskapacitet for powerbatterier. Dog er produktionsprocessen og beskyttelsen af powerbatterier også høj, så de har højere krav til laserudskærings- og svejseprocesser.
Fordelen ved laserudskæring af powerbatteri
Før laserteknologiens fremkomst brugte batteriindustrien generelt traditionelle maskiner til skærbearbejdning. Alligevel har skæremaskinen slidt, og støv og grater falder af under brug, hvilket medfører fare for batterioverophedning, kortslutninger og eksplosion: forlænget tid, dårlig fleksibilitet, lav produktionseffektivitet og andre problemer. Innovationen inden for laserteknologi spiller en fremtrædende rolle i produktionen af batterier. Sammenlignet med traditionel mekanisk skæring har det fordelene ved slidfrie skæreredskaber, fleksible skæremønstre, kontrollerbar kantkvalitet, høj præcision og lave driftsomkostninger. Det er gavnligt for at reducere omkostningerne ved fremstilling, forbedre produktionseffektiviteten og forkorte formskæringscyklussen for nye produkter.