EN
Laser Serat Optik
◆ Laser serat optik boleh ditakrifkan sebagai laser keadaan pepejal yang menggunakan serat optik sebagai medium penguatan aktifnya. Serat yang diperbuat daripada silikat kaca atau fosfat menyerap cahaya yang tidak diproses daripada diod laser pam dan menukarkannya menjadi sinar pekat dengan panjang gelombang tertentu. Serat optik tersebut didoping (menggabungkan elemen nadir ke dalam serat) untuk menjadikannya mungkin. Bahan doping yang berbeza menghasilkan sinar laser dengan panjang gelombang yang berbeza.
- Rangkuman
- Produk berkaitan
Hibo (Liaocheng High-tech Zone) Trading Co., Ltd
Haibo Laser terletak di Liaocheng, sebuah bandar air di Jiangbei yang dikenali sebagai "Venice Utara China". Ia adalah sebuah perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam aplikasi teknologi laser, penyesuaian, penjualan dan perkhidmatan peralatan laser. Kami komited kepada pengeluaran dan penyelidikan serta pembangunan produk laser, dan telah memperoleh lebih daripada 20 paten ciptaan.
KENAPA MEMILIH KAMI
● Pengalaman Kaya
Hibo Laser adalah sebuah perusahaan berteknologi tinggi yang memberi tumpuan kepada teknologi laser. Kami mengkhusus dalam menyesuaikan, menjual, dan memberikan perkhidmatan peralatan laser. Komitmen kami terhadap penyelidikan dan pembangunan telah membawa kepada penciptaan lebih daripada 20 ciptaan berpatent dalam bidang produk laser.
● Produk Kami
Kami menawarkan pelbagai produk, termasuk mesin pengukiran laser, pemotongan, penandaan, dan pengelasan.
● Aplikasi
Produk kami digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti pakaian dan kulit, sulaman tanda dagangan, seni pengiklanan, kraf, plexiglass, pembuatan model, pembungkusan dan percetakan, peralatan elektronik, instrumen perkakasan.
● Perkhidmatan Kami
Kami menyediakan pembuktian percuma, panduan, dan penyahpepijatan selepas penghantaran. Kami juga menawarkan semua aksesori mesin yang diperlukan, memastikan anda tidak perlu risau tentang sokongan selepas jualan. Kami mengalu-alukan anda untuk melawat kilang kami.
Apa itu Laser Serat Optik
Laser serat optik boleh ditakrifkan sebagai laser keadaan pepejal yang menggunakan serat optik sebagai medium penguatan aktifnya. Serat yang diperbuat daripada silikat kaca atau fosfat menyerap cahaya yang tidak diproses dari diod laser pam dan menukarkannya menjadi sinar pekat dengan panjang gelombang tertentu. Serat optik tersebut dicampurkan (menggabungkan elemen nadir ke dalam serat) untuk menjadikannya mungkin. Bahan doping yang berbeza menghasilkan sinar laser dengan panjang gelombang yang berbeza.
Kelebihan Laser Serat Optik
● Ketepatan dan Kualiti Sinar
Laser serat optik terkenal dengan ketepatan yang luar biasa, menjadikannya ideal untuk tugas yang memerlukan potongan yang terperinci dan rumit. Kualiti sinar yang tinggi dari laser ini membolehkan titik fokus yang halus, yang menghasilkan tepi yang tajam dan bersih dengan minimum pembaziran bahan.
● Kecekapan Tenaga
Salah satu ciri menonjol laser serat optik adalah kecekapan tenaga yang luar biasa. Mereka mencapainya dengan menukarkan sebahagian besar kuasa elektrik menjadi cahaya laser, yang secara signifikan mengurangkan pembaziran tenaga. Hasilnya, perniagaan melihat kos operasi yang lebih rendah dan jejak karbon yang berkurangan.
● Kebolehgunaan
Laser serat optik adalah ideal untuk menandakan pelbagai jenis bahan, termasuk logam seperti keluli dan aluminium, serta bukan logam seperti plastik dan kayu. Ketepatan dan keserbagunaan mereka menjadikannya pilihan utama untuk tugas yang memerlukan tanda yang terperinci dan tahan lama.
● Reka Bentuk Kompak
Dengan jejak yang lebih kecil daripada banyak jenis laser lain, laser serat optik dikenali kerana reka bentuk yang menjimatkan ruang. Faktor bentuk yang padat ini membolehkan mereka muat dengan mudah ke dalam persediaan sedia ada, walaupun di kemudahan dengan ruang terhad. Perniagaan mendapat manfaat daripada reka bentuk ini kerana ia bukan sahaja menjimatkan ruang lantai tetapi juga memudahkan integrasi ke dalam aliran kerja sedia ada.
● Kuasa Keluaran Tinggi
Apabila menangani tugas yang menuntut yang memerlukan tenaga yang kuat dan fokus, laser serat optik cemerlang dengan kuasa keluaran yang tinggi. Ciri ini membolehkan operasi berterusan pada tahap kuasa tinggi, memberikan prestasi yang lancar dan tidak terganggu.
● Kebolehpercayaan dan Penyelenggaraan Rendah
Salah satu kelebihan terbesar sistem laser yang menggunakan serat optik adalah betapa boleh dipercayainya mereka dengan penyelenggaraan yang minimum. Terima kasih kepada laluan optik yang tertutup, laser ini dilindungi daripada habuk dan zarah lain, jadi anda tidak perlu risau tentang penyelenggaraan yang kerap.
Apakah Jenis Laser Serat Optik?
Secara umum, laser serat boleh dikategorikan menggunakan kriteria berikut:
● Sumber laser: Laser serat berbeza-beza bergantung kepada bahan yang dicampur sumber laser. Beberapa contoh termasuk laser serat yang didop ytterbium, laser serat yang didop thulium, dan laser serat yang didop erbium. Semua jenis laser ini digunakan untuk aplikasi yang berbeza kerana mereka menghasilkan panjang gelombang yang berbeza.
● Cara kerja: Pelbagai jenis laser mengeluarkan sinar laser dengan cara yang berbeza. Sinar laser boleh dipulsa pada kadar pengulangan yang ditetapkan untuk mencapai kuasa puncak yang tinggi (laser serat berpulsa), seperti yang berlaku dengan laser "q-switched", "gain-switched" dan "mode-locked". Atau, mereka boleh berterusan, yang bermaksud bahawa mereka terus menghantar jumlah tenaga yang sama (laser serat gelombang berterusan).
● Kuasa laser: Kuasa laser dinyatakan dalam watt dan mewakili kuasa purata sinar laser. Sebagai contoh, anda boleh mempunyai laser serat 20W, laser serat 50W, dan sebagainya. Laser berkuasa tinggi menjana lebih banyak tenaga lebih cepat daripada laser berkuasa rendah.
● Mod: Mod merujuk kepada saiz teras (di mana cahaya bergerak) dalam serat optik. Terdapat dua jenis mod: laser serat mod tunggal dan laser serat multi-mod. Diameter teras untuk laser mod tunggal lebih kecil, biasanya antara 8 dan 9 mikrometer, sedangkan ia lebih besar untuk laser multi-mod, biasanya antara 50 dan 100 mikrometer. Sebagai peraturan umum, laser mod tunggal menyampaikan cahaya laser dengan lebih cekap dan mempunyai kualiti sinar yang lebih baik.
Bagaimana Kuasa Laser Serat Optik Meningkat
Kebolehan laser serat optik untuk meningkatkan kuasa terhad oleh penyebaran Brillouin dan Raman serta panjang pendek laser itu sendiri. Banyak komponen, termasuk penguat, suis, dan elemen logik, memerlukan konfigurasi serat bukan linear.
Terdapat dua kelas kesan bukan linear dalam serat optik. Yang pertama disebabkan oleh kesan Kerr, atau kebergantungan intensiti indeks bias medium. Fenomena ini muncul sebagai salah satu daripada tiga kesan, bergantung kepada jenis isyarat input: modulasi fasa silang (CPM), modulasi fasa sendiri (SPM), atau pencampuran empat gelombang (FWM).
Kesan bukan linear kedua berlaku apabila medan optik memindahkan sebahagian tenaga kepada medium bukan linear melalui penyebaran tidak elastik. Penyebaran tidak elastik seperti ini boleh menghasilkan fenomena seperti penyebaran Brillouin terangsang (SBS) dan penyebaran Raman terangsang (SRS).
Sebarang bentuk tindakan penyebaran yang dirangsang boleh berpotensi menjadi sumber keuntungan untuk gentian. Dalam kedua-dua proses, jika kuasa yang datang melebihi ambang tertentu, intensiti cahaya yang tersebar meningkat secara eksponen. Oleh kerana pergeseran frekuensi yang agak besar dan lebar jalur keuntungan yang lebih luas, penguatan Raman adalah lebih bermanfaat. Perbezaan utama antara mereka adalah bahawa dalam Brillouin, gelombang optik berinteraksi dengan fonon akustik frekuensi rendah, manakala dalam Raman, gelombang optik yang diarahkan berinteraksi dengan fonon optik frekuensi tinggi. Satu lagi perbezaan utama adalah bahawa SRS boleh berlaku dalam kedua-dua arah manakala SBS hanya berlaku dalam arah ke belakang dalam gentian optik.
Apakah Perbezaan Antara Laser Gentian Optik dan Laser CO2?
Perbezaan utama antara laser serat dan laser CO2 adalah sumber di mana sinar laser dihasilkan. Dalam laser serat, sumber laser adalah kaca silika yang dicampur dengan elemen nadir. Dalam laser CO2, sumber laser adalah campuran gas yang termasuk karbon dioksida.
Walaupun kedua-dua jenis laser sangat sesuai untuk memotong bahan, mereka sebenarnya mempunyai penekanan fungsi yang berbeza. Di satu pihak, laser CO2 adalah alat yang sangat sesuai untuk memotong bahan bukan logam seperti plastik. Kecekapan mereka yang agak tinggi dan kualiti sinar yang baik menjadikan mereka jenis laser yang paling banyak digunakan dalam industri ini.
Sebaliknya, laser serat telah mencapai kemajuan yang signifikan dalam memotong lembaran logam (terutamanya keluli tahan karat) dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terutamanya disebabkan oleh kelajuan pemotongan yang tinggi, yang sering kali 2-3 kali lebih cepat daripada laser CO2 pada tahap kuasa yang setara. Secara amnya, apabila memotong logam dengan ketebalan 0.25" dan lebih nipis, adalah berbaloi untuk mempertimbangkan laser serat untuk pengeluaran besar-besaran, tetapi apabila logam lebih tebal daripada 0.375", laser CO2 masih menikmati kelebihan kelajuan dan kualiti pemotongan yang lebih baik. Oleh itu, adalah tidak mungkin laser serat akan menggantikan laser CO2 sepenuhnya untuk pemotongan bahan.
Aplikasi Laser Serat Optik
● Penandaan Laser
laser serat yang didoping ytterbium dengan panjang gelombang emisi 1064 nm dianggap ideal untuk aplikasi penandaan laser. Laser ini boleh meninggalkan kesan tajam dan tahan lama pada permukaan plastik dan logam. Ia boleh disesuaikan untuk memenuhi kitaran pengeluaran yang cepat dan boleh dilakukan secara manual atau automatik. Peralatan laser serat juga boleh digunakan untuk menganneal, mengukir, dan mengukir.
● Pengelasan Laser
Satu lagi aplikasi penting untuk laser ini adalah dalam perkhidmatan pengelasan. Pengelasan laser serat optik adalah salah satu teknologi yang paling menjanjikan yang sedang berkembang pesat di pasaran kerana pelbagai manfaat yang ditawarkan oleh proses ini. Pengelasan laser menyediakan kelajuan yang lebih cepat, ketepatan yang lebih tinggi, pengurangan ubah bentuk, kualiti yang lebih baik dan kecekapan berbanding dengan kaedah tradisional.
● Pembersihan Laser
Pembersihan laser adalah proses mengeluarkan cat, oksida, dan karat dari permukaan logam, berfungsi dengan baik menggunakan laser serat optik. Prosedur ini boleh diautomatikkan dan disesuaikan untuk pelbagai keadaan barisan pembuatan.
● Pemotongan Laser
Pemotongan laser adalah salah satu bidang yang paling banyak dikaji dalam aplikasi laser serat optik. Ia boleh mengendalikan potongan yang kompleks dengan kualiti tepi yang mengagumkan. Ini menjadikannya optimum untuk bahagian dengan toleransi yang rapat. Penggunaannya semakin meningkat di seluruh industri dengan pengeluar kerana senarai manfaatnya yang panjang.
Berapa Lama Laser Serat Optik Bertahan?
Kebanyakan sumber dalam talian mendakwa bahawa laser serat bertahan 100,000 jam manakala laser CO2 bertahan 30,000 jam. Ini tidak sepenuhnya benar. Nombor-nombor ini merujuk kepada nilai yang dipanggil "masa purata antara kegagalan" (MTBF), yang tidak sama untuk semua laser serat. Sebenarnya, anda akan melihat nombor yang berbeza untuk pelbagai jenis laser serat.
MTBF mengukur kebolehpercayaan laser dengan menunjukkan berapa banyak jam laser dijangka berfungsi sebelum kegagalan berlaku. Ia diperoleh dengan menguji beberapa unit laser, dan kemudian membahagikan jumlah jam operasi dengan jumlah kegagalan. Walaupun nilai ini tidak memberitahu anda dengan tepat berapa lama laser serat boleh bertahan, ia masih memberikan idea yang baik tentang kebolehpercayaan laser tersebut.
Bahan Apakah yang Boleh Diproses Dengan Laser Serat Optik?
Laser serat optik adalah ideal untuk memproses pelbagai jenis bahan dan dengan penggunaan industri selama bertahun-tahun telah membuktikan kebolehpercayaannya. Laser serat sangat popular untuk memproses logam. Jenis logam yang terlibat adalah kurang penting. Laser serat boleh memproses keluli lembut, keluli tahan karat, titanium, besi dan nikel serta logam reflektif seperti aluminium, tembaga, kuningan dan logam berharga (perak dan emas). Mereka juga berfungsi dengan baik dengan bahan yang mempunyai permukaan anodized dan dicat. Laser serat, dan khususnya laser nanodetik berdenyut, juga digunakan dalam memproses silikon, batu permata (termasuk berlian), plastik, polimer, seramik, komposit, lapisan nipis, bata, dan konkrit.
Bagaimana Laser Serat Optik Berfungsi?
Laser serat optik berfungsi dengan menggunakan serat optik sebagai resonator untuk memperkuat sinar laser. Ini dilakukan dengan menghasilkan struktur bertindih dari pelapisan serat yang dicampur dengan ion Yb. Pengecasan dioda laser kemudian dipam ke dalam serat untuk menghasilkan laser dengan output tinggi. Sebaliknya, laser ini adalah yang terbaik untuk pengukiran dalam, penyejukan, dan pemotongan - terutamanya untuk kumpulan pengeluaran besar bagi tugas berulang yang memerlukan penyelesaian cepat.
Walau bagaimanapun, disebabkan oleh output haba yang tinggi yang dihasilkan oleh laser serat, ia mungkin bukan pilihan yang ideal untuk penandaan pada bukan logam. Beberapa bukan logam mempunyai titik lebur yang sangat rendah, yang bermaksud bahawa laser serat boleh mengganggu integriti strukturnya dengan mencair melebihi kawasan sasaran. Sebaliknya, bukan logam lain mempunyai titik lebur yang tinggi yang menentang sinar serat. Dengan titik lebur yang tinggi, laser serat mungkin tidak dapat mencapai tanda gelap yang diingini. Dalam kes ini, jenis laser alternatif mungkin menjadi pilihan yang lebih baik.
Cara Menjaga Laser Serat Optik
● Pemeriksaan berkala
Pemeriksaan berkala adalah bahagian penting dalam penyelenggaraan laser serat optik. Ini termasuk memeriksa komponen utama seperti talian kuasa, mentol lampu, penapis, dan sensor. Sambungan talian kuasa harus kukuh dan tidak longgar; mentol lampu adalah bahagian penting dalam peralatan pencahayaan dan perlu diganti secara berkala; penapis adalah komponen penting untuk menapis habuk dan kekotoran dan perlu dibersihkan atau diganti secara berkala; sensor adalah komponen penting untuk memantau status peralatan. Ia perlu dikalibrasi atau diganti secara berkala.
● Operasi selamat
Semasa penyelenggaraan, operasi yang selamat adalah penting. Pertama, pastikan peranti dimatikan dan dicabut untuk mengelakkan kejutan elektrik yang tidak disengajakan atau kerosakan pada peranti. Bukan profesional tidak seharusnya mencuba membaiki sendiri untuk mengelakkan kerugian dan risiko yang tidak perlu. Pada masa yang sama, semasa proses penyelenggaraan, adalah disyorkan untuk merekod langkah-langkah dan hasil penyelenggaraan untuk memudahkan penyelenggaraan dan pengurusan di masa hadapan serta memberikan rujukan dan bantuan kepada kakitangan penyelenggaraan yang lain.
● Penyelenggaraan pencegahan
Untuk mengurangkan isu pengurangan kuasa laser serat optik, penyelenggaraan pencegahan secara berkala adalah disyorkan. Ini termasuk pemeriksaan dan pembersihan peralatan secara berkala, mengenal pasti dan menyelesaikan masalah yang berpotensi dengan segera untuk memastikan operasi peralatan yang stabil. Penyelenggaraan pencegahan bukan sahaja memanjangkan jangka hayat peralatan tetapi juga meningkatkan kecekapan operasi peralatan.
● Pastikan persekitaran peralatan bersih dan teratur
Selain daripada mengekalkan peralatan itu sendiri, adalah juga penting untuk menjaga persekitaran sekelilingnya dalam keadaan kemas. Debu dan kotoran boleh memberi kesan negatif kepada prestasi peranti anda dan mungkin menyebabkan ia tidak berfungsi. Oleh itu, peralatan dan persekitarannya harus dibersihkan secara berkala untuk memastikan tiada pengumpulan debu dan kotoran. Pada masa yang sama, pastikan suhu dan kelembapan persekitaran di mana peralatan berada adalah sesuai untuk mengekalkan keadaan operasi yang optimum bagi peralatan tersebut.
● Kemas kini perisian dan perkakasan tepat pada masanya
Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, perisian dan perkakasan laser serat optik juga sentiasa dikemas kini. Untuk mengekalkan prestasi dan keserasian peranti, perisian dan perkakasan yang berkaitan harus dikemas kini dengan segera. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan operasi peralatan tetapi juga meningkatkan kestabilannya dan mengurangkan kemungkinan kegagalan.
S&A
S: Apakah had-had laser serat optik?
A: Akses terhad: Laser serat kini terhad dari segi bahan yang boleh dipotong. Walaupun kebanyakan logam boleh dipotong menggunakan kaedah ini, bahan tertentu seperti tembaga, kuningan, dan aluminium mungkin tidak serasi dengan proses tersebut.
Q: Berapa lama laser serat optik bertahan?
A: Jangka hayat laser serat optik boleh berbeza-beza bergantung kepada corak penggunaan, amalan penyelenggaraan, dan faktor persekitaran. Secara purata, laser serat berkualiti tinggi boleh bertahan antara 50,000 hingga 100,000 jam operasi sebelum memerlukan pembaikan atau penggantian yang ketara.
Q: Pada frekuensi berapa laser serat optik harus ditetapkan?
A: Julat frekuensi denyutan tipikal untuk laser serat optik dengan lebar denyutan tetap 20 watt adalah 20-200 KHz. Julat frekuensi denyutan yang berguna adalah sekitar 20-50 KHz. Pada frekuensi denyutan yang lebih tinggi daripada kira-kira 50 KHz, tidak ada cukup tenaga yang dihasilkan dalam setiap denyutan untuk melakukan banyak kerja.
Q: Adakah laser serat optik kehilangan kuasa dari semasa ke semasa?
A: Satu kebimbangan umum dengan sebarang jenis laser adalah sama ada ia kehilangan kuasa dari semasa ke semasa. Nasib baik, laser serat optik direka untuk mengekalkan output kuasa mereka dalam jangka masa yang panjang. Tidak seperti laser CO2 tradisional, laser serat optik menggunakan reka bentuk keadaan pepejal, yang secara signifikan mengurangkan risiko kehilangan kuasa.
Q: Apakah mod kegagalan laser serat optik?
A: Mod degradasi perlahan adalah proses di mana kuasa laser secara beransur-ansur berkurang dengan masa operasi, dan mod kegagalan mendadak dicirikan oleh penurunan kuasa yang segera.
Q: Sejauh mana ketepatan laser serat optik?
A: Laser serat optik dikenali kerana ketepatan luar biasa mereka, sering mencapai toleransi serapat ±0.003 inci. Saiz titik sinar yang difokuskan boleh menjadi sangat kecil, membolehkan pemotongan yang rumit dan kerja terperinci.
Q: Yang mana lebih baik, laser serat optik atau laser CO2?
A: Laser serat optik adalah jauh lebih cepat dalam memotong lembaran nipis (< 8 mm) berbanding laser CO2, terutamanya ketika memotong keluli tahan karat. Untuk 1 mm, laser serat boleh memotong pada kelajuan sehingga 6 kali lebih tinggi daripada laser CO2. Perbezaan ini berkurang kepada kira-kira 2 kali lebih cepat untuk lembaran 5 mm.
Q: Adakah laser serat optik memerlukan pengudaraan?
A: Ya, sama seperti sistem laser yang lain, laser serat optik juga memerlukan pengudaraan yang betul. Bergantung pada jumlah emisi berbahaya, saiz sistem ekzos mungkin berbeza.
Q: Apakah kelembapan yang sepatutnya untuk laser serat optik?
A: Lengkapkan laser serat optik dengan bilik berpendingin hawa yang berasingan. Suhu persekitaran operasi harus dikawal pada 10℃-40℃, dan kelembapan relatif harus dikawal di bawah 70%.
Q: Adakah laser serat optik perlu dipanaskan?
A: Laser serat optik tidak memerlukan masa pemanasan - biasanya sekitar 10 minit untuk memulakan laser CO2 berkuasa tinggi. Laser serat optik tidak memerlukan penyelenggaraan sinar seperti pembersihan cermin atau lensa dan kalibrasi sinar. Ia mungkin mengambil masa tambahan 4 atau 5 jam seminggu pada laser CO2.
Q: Bolehkah anda memotong dengan laser serat optik?
A: Laser serat optik baik untuk memotong logam ferus dan bukan ferus seperti keluli tahan karat, tembaga, aluminium, keluli karbon, keluli aloi, dan logam lain yang menyerap sinar laser serat dengan lebih mudah berbanding dengan sinar CO2. Oleh sebab itu, laser serat optik lebih unggul dalam memotong logam reflektif berbanding dengan kaedah lain.
Q: Adakah laser serat optik memerlukan gas?
A: Berapa banyak gas yang diperlukan boleh berbeza, tetapi ia biasanya dalam jumlah yang kecil. Semasa proses pemotongan, gas bertindak balas secara kimia dengan logam yang dipotong untuk meningkatkan kapasiti kerja, menghembuskan slag, dan melindungi lensa fokus laser.
Q: Apakah dua jenis laser serat optik?
A: Dua jenis mod laser serat optik adalah multi-mod dan single-mod. Lebar teras laser multi-mod sering kali berkisar antara 50 hingga 100 mikrometer sementara diameter teras laser single-mod biasanya berada di antara 8 dan 9 mikrometer. Laser single-mod sering memberikan sinar yang lebih baik dan penghantaran cahaya laser yang lebih efisien.
Q: Adakah anda memerlukan perlindungan mata untuk laser serat optik?
A: Jika anda bekerja dengan laser serat optik, adalah penting untuk sentiasa memakai cermin mata keselamatan laser yang betul dan peralatan pelindung lain. Kelemahan kecil dalam keselamatan boleh membawa kepada akibat yang serius, termasuk kehilangan penglihatan.
Q: Adakah laser serat optik memancarkan radiasi?
A: Panjang gelombang yang dihasilkan oleh laser serat optik sepadan dengan tahap radiasi elektromagnetik cahaya laser. Secara amnya, laser serat optik menghasilkan panjang gelombang antara 780 nm dan 2200 nm, yang terletak dalam spektrum inframerah dan tidak dapat dilihat oleh mata manusia.
Q: Apakah toleransi laser serat optik?
A: Laser serat optik mempunyai ketepatan yang unggul, secara konsisten memberikan toleransi ketat yang berkisar antara ±0.001 hingga ±0.003 inci. Tahap ketepatan ini menjadikan laser serat optik pilihan utama untuk projek fabrikasi logam yang menuntut di mana ketepatan adalah sangat penting.
Tag Panas: laser serat optik, pengeluar laser serat optik China, pembekal, kilang, Mesin Pemotongan Laser Campuran CO2 , Mesin Pemotongan Laser CO2 Untuk Bukan Logam , Mesin Pemotongan Laser Silikon , mesin pemotongan laser untuk kain dan kulit , Mesin Penandaan Laser Tiub Kaca CO2 , Mesin Pengelasan Pindai Laser Serat Optik
Komposisi dan Pembungkusan
