EN
Optische vezellaser
◆ Een optische vezellaser kan worden gedefinieerd als een vaste-stoflaser die gebruikmaakt van optische vezels als zijn actieve versterkingsmedium. Een vezel gemaakt van glas silicaat of fosfaat absorbeert onbewerkte licht van de pomp laserdiodes en zet dit om in een geconcentreerde straal van een bepaalde golflengte. De optische vezel is gedoteerd (het opnemen van een zeldzaam aardelement in de vezel) om dit mogelijk te maken. Verschillende dopingstoffen produceren laserstralen van verschillende golflengten.
- Overzicht
- Gerelateerde producten
Hibo (Liaocheng High-tech Zone) Trading Co., Ltd
Haibo Laser is gevestigd in Liaocheng, een waterstad in Jiangbei die bekend staat als het "Venetië van Noord-China". Het is een hightech onderneming die zich richt op de toepassing van lasertechnologie, maatwerk, verkoop en service van laserapparatuur. We zijn toegewijd aan de productie en onderzoek en ontwikkeling van laserproducten, en hebben meer dan 20 uitvindingsoctrooien verkregen.
Waarom voor ons kiezen
● Rijke Ervaring
Hibo Laser is een hightech onderneming die zich richt op lasertechnologie. We zijn gespecialiseerd in het aanpassen, verkopen en onderhouden van laserapparatuur. Onze toewijding aan onderzoek en ontwikkeling heeft geleid tot de creatie van meer dan 20 gepatenteerde uitvindingen op het gebied van laserproducten.
● Onze Producten
We bieden een scala aan producten, waaronder lasergraveer-, snij-, markeer- en lasmachines.
● Toepassingen
Onze producten worden op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën zoals kleding en leer, merkborduurwerk, reclamekunst, ambachten, plexiglas, modelbouw, verpakking en drukwerk, elektronische apparaten, hardware-instrumenten.
● Onze Diensten
We bieden gratis proefdrukken, begeleiding en foutopsporing na levering. We bieden ook alle noodzakelijke machineaccessoires, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over de after-sales ondersteuning. We verwelkomen u om onze fabriek te bezoeken.
Wat is een Optische Vezel Laser
Een optische vezel laser kan worden gedefinieerd als een solid-state laser die gebruik maakt van optische vezels als zijn actieve versterkingsmedium. Een vezel gemaakt van glas silicaat of fosfaat absorbeert onbewerkte licht van de pomp laserdiodes en zet het om in een geconcentreerde straal van een bepaalde golflengte. De optische vezel is gedoteerd (het opnemen van een zeldzaam aardelement in de vezel) om dit mogelijk te maken. Verschillende dopingstoffen produceren laserstralen van verschillende golflengten.
Voordelen van Optische Vezel Laser
● Precisie en Straliekwaliteit
Optische vezellasers worden geprezen om hun opmerkelijke precisie, waardoor ze ideaal zijn voor taken die gedetailleerde en ingewikkelde sneden vereisen. De hoge straliekwaliteit van deze specifieke laser maakt een fijn gefocuste plek mogelijk, wat resulteert in scherpe, schone randen met minimale materiaalverspilling.
● Energie-efficiëntie
Een van de opvallende kenmerken van optische vezellasers is hun uitzonderlijke energie-efficiëntie. Ze bereiken dit door een groot deel van de elektrische energie om te zetten in laserlicht, wat de energieverspilling aanzienlijk vermindert. Als gevolg hiervan zien bedrijven lagere operationele kosten en een verminderde ecologische voetafdruk.
● Verscheidenheid van gebruik
Optische vezellasers zijn ideaal voor het markeren van een diverse reeks materialen, waaronder metalen zoals staal en aluminium, evenals niet-metalen zoals kunststoffen en hout. Hun precisie en veelzijdigheid maken ze de voorkeur voor taken die gedetailleerde en duurzame markeringen vereisen.
● Compact Ontwerp
Met een kleinere voetafdruk dan veel andere lasertypes, staan optische vezellasers bekend om hun ruimte-efficiënte ontwerp. Deze compacte vormfactor stelt hen in staat om gemakkelijk in bestaande opstellingen te passen, zelfs in faciliteiten met beperkte ruimte. Bedrijven profiteren van dit ontwerp omdat het niet alleen vloeroppervlak bespaart, maar ook de integratie in bestaande workflows vereenvoudigt.
● Hoge Uitgangsvermogen
Bij het aanpakken van veeleisende taken die intense, gefocuste energie vereisen, excelleren optische vezellasers met hun hoge uitgangsvermogen. Deze functie maakt continue werking op hoge vermogensniveaus mogelijk, wat zorgt voor een soepele, ononderbroken prestatie.
● Betrouwbaarheid en Lage Onderhoud
Een van de grootste voordelen van lasersystemen die gebruik maken van vezeloptiek is hoe betrouwbaar ze zijn met minimaal onderhoud. Dankzij hun afgesloten optische pad zijn deze lasers beschermd tegen stof en andere deeltjes, zodat je je geen zorgen hoeft te maken over frequent onderhoud.
Wat zijn de types optische vezellasers?
Over het algemeen kunnen vezellasers worden gecategoriseerd aan de hand van de volgende criteria:
● Laserbron: Fiber lasers variëren afhankelijk van het materiaal waarmee de laserbron is gemengd. Enkele voorbeelden zijn ytterbium-gedopeerde fiber lasers, thulium-gedopeerde fiber lasers, en erbium-gedopeerde fiber lasers. Alle deze types lasers worden gebruikt voor verschillende toepassingen omdat ze verschillende golflengtes produceren.
● Werking: Verschillende types lasers geven laserstralen op verschillende manieren vrij. Laserstralen kunnen ofwel gepulseerd worden met een vaste herhalingsfrequentie om hoge piekpowers te bereiken (gepulste fiber lasers), zoals bij "q-gecommuteerde", "versterkings-gecommuteerde" en "modus-geblokkeerde" lasers. Of ze kunnen continu zijn, wat betekent dat ze continu dezelfde hoeveelheid energie uitzenden (continue-golf fiber lasers).
● Laserkracht: Laserkracht wordt uitgedrukt in watt en vertegenwoordigt het gemiddelde vermogen van de laserstraal. Bijvoorbeeld, je kunt een 20W fiber laser hebben, een 50W fiber laser, enzovoort. Hoge-kracht lasers genereren meer energie sneller dan lage-kracht lasers.
● Modus: De modus verwijst naar de grootte van de kern (waar licht door reist) in het glasvezel. Er zijn twee typen modi: single-mode vezellasers en multi-mode vezellasers. De kern diameter voor single-mode lasers is kleiner, meestal tussen de 8 en 9 micrometer, terwijl deze groter is voor multi-mode lasers, meestal tussen de 50 en 100 micrometer. Als algemene regel brengen single-mode lasers laserlicht efficiënter over en hebben ze een betere straal kwaliteit.
Hoe het vermogen van een optische vezellaserlamp schaalt
De mogelijkheid van optische vezellasers om in vermogen te schalen, wordt beperkt door Brillouin- en Ramanverstrooiing, evenals de korte lengte van de lasers zelf. Veel componenten, waaronder versterkers, schakelaars en logische elementen, vereisen niet-lineaire vezelconfiguraties.
Er zijn twee klassen van niet-lineaire effecten in optische vezels. De eerste wordt veroorzaakt door het Kerr-effect, of de intensiteitsafhankelijkheid van de brekingsindex van het medium. Dit fenomeen manifesteert zich als een van de drie effecten, afhankelijk van het type ingangssignaal: cross-fase modulatie (CPM), zelf-fase modulatie (SPM) of vier-golf menging (FWM).
Het tweede niet-lineaire effect doet zich voor wanneer het optische veld een deel van zijn energie overdraagt aan het niet-lineaire medium via inelastische verstrooiing. Dergelijke inelastische verstrooiing kan leiden tot fenomenen zoals gestimuleerde Brillouin-verstrooiing (SBS) en gestimuleerde Raman-verstrooiing (SRS).
Elke vorm van gestimuleerde verstrooiingsactie kan potentieel een bron van versterking voor de vezel zijn. In beide processen, als het incidentele vermogen boven een specifieke drempel stijgt, neemt de intensiteit van het verspreide licht exponentieel toe. Vanwege de relatief grote frequentieverschuiving en de bredere versterkingsbandbreedte is Raman-versterking voordeliger. Het belangrijkste onderscheid tussen hen is dat in Brillouin de optische golf interactie heeft met laagfrequente akoestische fononen, terwijl in Raman de gerichte optische golf interactie heeft met hoogfrequente optische fononen. Een ander belangrijk onderscheid is dat SRS in beide richtingen kan plaatsvinden, terwijl SBS alleen in de achterwaartse richting in optische vezels voorkomt.
Wat is het verschil tussen optische vezellasers en CO2-lasers?
Het belangrijkste verschil tussen vezel- en CO2-lasers is de bron waar de laserstraal wordt gecreëerd. Bij vezellasers is de laserbron silica glas gemengd met een zeldzaam aardelement. Bij CO2-lasers is de laserbron een mengsel van gassen, waaronder kooldioxide.
Hoewel beide soorten lasers zeer geschikt zijn voor het snijden van materialen, hebben ze in feite verschillende functionele nadrukken. Aan de ene kant zijn CO2-lasers zeer geschikte gereedschappen om niet-metalen materialen zoals kunststoffen te snijden. Hun relatief hoge efficiëntie en goede straalkwaliteit maken ze het meest gebruikte lasertype in deze industrie.
Aan de andere kant hebben vezellasers de afgelopen jaren aanzienlijke vooruitgang geboekt in het snijden van metalen platen (voornamelijk roestvrij staal), voornamelijk vanwege hun hoge snijsnelheid, die vaak 2-3 keer sneller is dan CO2-lasers op vergelijkbare vermogensniveaus. Over het algemeen, wanneer metalen met een dikte van 0,25" en dunner worden gesneden, is het de moeite waard om vezellasers te overwegen voor massaproductie, maar wanneer het metaal dikker is dan 0,375", genieten CO2-lasers nog steeds van het snelheidsvoordeel en superieure snijkwaliteiten. Het is dus onwaarschijnlijk dat vezellasers de CO2-lasers volledig zullen vervangen voor het snijden van materialen.
Toepassing van Vezellaser
● Laser Markeren
1064 nm emissiegolf lengte ytterbium-geïmpregneerde vezellasers worden beschouwd als ideaal voor laser markingtoepassingen. Deze lasers kunnen scherpe, duurzame afdrukken achterlaten op plastic en metalen oppervlakken. Ze kunnen worden aangepast om snelle productiecycli mogelijk te maken en kunnen handmatig of geautomatiseerd zijn. Vezellaser apparatuur kan ook worden gebruikt om te gloeien, te etsen en te graveren.
● Laser Solderen
Een andere belangrijke toepassing voor deze lasers is in lasdiensten. Laserlassen met optische vezels is een van de meest veelbelovende opkomende technologieën die snel marktaandeel wint vanwege de verschillende voordelen die het proces biedt. Laserlassen biedt snellere snelheden, grotere precisie, lagere vervorming, hogere kwaliteit en efficiëntie in vergelijking met traditionele methoden.
● Laser Schoonmaken
Laserreiniging, het proces van het verwijderen van verf, oxide en roest van metalen oppervlakken, werkt het beste met optische vezellasers. De procedure kan worden geautomatiseerd en aangepast aan verschillende omstandigheden op de productielijn.
● Laser Snijden
Lasersnijden is een van de meest onderzochte gebieden van de toepassing van optische vezellasers. Het kan complexe sneden aan met indrukwekkende randkwaliteit. Dit maakt het optimaal voor onderdelen met nauwe toleranties. De adoptie neemt overal toe bij fabrikanten vanwege de lange lijst van voordelen.
Hoe lang gaat een optische vezellasers mee?
De meeste online bronnen beweren dat vezellasers 100.000 uur meegaan, terwijl CO2-lasers 30.000 uur meegaan. Dit is niet helemaal waar. Deze cijfers verwijzen naar een waarde die "gemiddelde tijd tussen storingen" (MTBF) wordt genoemd, wat niet hetzelfde is voor alle vezellasers. In werkelijkheid zie je verschillende cijfers voor verschillende soorten vezellasers.
De MTBF meet de betrouwbaarheid van een laser door aan te geven hoeveel uren de laser naar verwachting zal functioneren voordat er een storing optreedt. Het wordt verkregen door meerdere laserunits te testen en vervolgens het totale aantal operationele uren te delen door het totale aantal storingen. Hoewel deze waarde je niet precies vertelt hoe lang een vezellaser kan meegaan, geeft het nog steeds een goed idee van de betrouwbaarheid van de laser.
Welke materialen kunnen worden verwerkt met optische vezellasers?
Optische vezellasers zijn ideaal voor het verwerken van een breed scala aan materialen en hebben met jarenlange industriële toepassing bewezen betrouwbaarheid. Vezellasers zijn vooral populair voor het verwerken van metalen. Het type metaal dat betrokken is, is van secundair belang. Vezellasers kunnen koolstofstaal, roestvrij staal, titanium, ijzer en nikkel verwerken, evenals reflecterende metalen zoals aluminium, messing, koper en edelmetalen (zilver en goud). Ze werken ook goed met materialen die geanodiseerde en geschilderde oppervlakken hebben. Vezellasers, en met name gepulseerde nanoseconde lasers, worden ook gebruikt bij het verwerken van silicium, edelstenen (inclusief diamanten), kunststoffen, polymeren, keramiek, composieten, dunne lagen, bakstenen en beton.
Hoe werkt een optische vezellaser?
Een optische vezellaser werkt door een optische vezel te gebruiken als een resonator om de laserstraal te versterken. Dit gebeurt door een overlappend structuur van vezelomhulling gedoteerd met Yb-ionen te produceren. Een laserdiode-excitatie wordt vervolgens in de vezel gepompt om een laser met hoge output te genereren. Op zijn beurt is de laser optimaal voor diep graveren, annealen en snijden - vooral voor grote productiepartijen van herhaalde taken die snel moeten worden voltooid.
Echter, vanwege de hoge output van warmte die door vezellasers wordt geproduceerd, zijn ze mogelijk niet de ideale keuze voor markeren op niet-metalen. Sommige niet-metalen hebben zeer lage smeltpunten, wat betekent dat vezellasers hun structurele integriteit kunnen verstoren door te smelten buiten het doelgebied. Aan de andere kant hebben andere niet-metalen hoge smeltpunten die de straal van de vezel bestrijden. Met het hoge smeltpunt kan de vezellaser mogelijk niet het gewenste donkerste merk bereiken. In deze gevallen kunnen alternatieve lasertypen een betere optie zijn.
Hoe een optische vezellaser te onderhouden
● Regelmatige inspectie
Regelmatige inspectie is een essentieel onderdeel van het onderhoud van optische vezellasers. Dit omvat het controleren van belangrijke componenten zoals stroomlijnen, gloeilampen, filters en sensoren. De verbinding van de stroomlijn moet stevig zijn en niet los; de gloeilamp is een belangrijk onderdeel van de verlichtingsapparatuur en moet regelmatig worden vervangen; het filter is een belangrijk onderdeel voor het filteren van stof en onzuiverheden en moet regelmatig worden schoongemaakt of vervangen; de sensor is een belangrijk onderdeel voor het bewaken van de status van de apparatuur. Het moet regelmatig worden gekalibreerd of vervangen.
● Veilige werking
Tijdens onderhoud is veilige werking cruciaal. Zorg er eerst voor dat het apparaat is uitgeschakeld en losgekoppeld om accidentele elektrische schokken of schade aan het apparaat te voorkomen. Niet-professionals mogen nooit zelf reparaties proberen uit te voeren om onnodige verliezen en risico's te vermijden. Tegelijkertijd wordt tijdens het onderhoudsproces aanbevolen om de stappen en resultaten van het onderhoud vast te leggen om toekomstig onderhoud en beheer te vergemakkelijken en referentie en hulp te bieden aan andere onderhoudspersoneel.
● Preventief onderhoud
Om problemen met de optische vezellaservermogenverzwakking te verminderen, wordt regelmatig preventief onderhoud aanbevolen. Dit omvat regelmatige inspecties en reiniging van apparatuur, het tijdig identificeren en oplossen van potentiële problemen om een stabiele werking van de apparatuur te waarborgen. Preventief onderhoud verlengt niet alleen de levensduur van de apparatuur, maar verbetert ook de operationele efficiëntie van de apparatuur.
● Houd de omgeving van de apparatuur schoon en opgeruimd
Naast het onderhouden van de apparatuur zelf, is het ook essentieel om de omgeving eromheen netjes te houden. Stof en vuil kunnen de prestaties van uw apparaat negatief beïnvloeden en kunnen zelfs leiden tot storingen. Daarom moet de apparatuur en de omgeving regelmatig worden schoongemaakt om ophoping van stof en vuil te voorkomen. Tegelijkertijd moet de temperatuur en luchtvochtigheid van de omgeving waar de apparatuur zich bevindt, geschikt worden gehouden om de optimale bedrijfsomstandigheden van de apparatuur te waarborgen.
● Tijdig software en hardware bijwerken
Met de voortdurende vooruitgang van de technologie worden de software en hardware van optische vezellasers ook voortdurend bijgewerkt. Om de prestaties en compatibiliteit van het apparaat te behouden, moeten gerelateerde software en hardware tijdig worden bijgewerkt. Dit verbetert niet alleen de operationele efficiëntie van de apparatuur, maar verhoogt ook de stabiliteit en vermindert de kans op storingen.
Veelgestelde vragen
V: Wat zijn de beperkingen van optische vezellasers?
A: Beperkte toegang: Vezel lasers zijn momenteel beperkt in termen van de materialen die ze kunnen snijden. Terwijl de meeste metalen met deze methode kunnen worden gesneden, zijn bepaalde materialen zoals koper, messing en aluminium mogelijk niet compatibel met het proces.
Q: Hoeveel uren gaat een optische vezellasers mee?
A: De levensduur van een optische vezellasers kan variëren afhankelijk van gebruikspatronen, onderhoudspraktijken en omgevingsfactoren. Gemiddeld kunnen hoogwaardige vezel lasers tussen de 50.000 en 100.000 uur operationeel zijn voordat ze aanzienlijke reparaties of vervangingen vereisen.
Q: Op welke frequentie moet een optische vezellasers worden ingesteld?
A: Het typische pulsfrequentiebereik voor een 20 watt vaste pulslengte optische vezellasers is 20-200 KHz. Het nuttige pulsfrequentiebereik is iets als 20-50 KHz. Bij pulsfrequenties hoger dan ongeveer 50 KHz wordt er niet genoeg energie geproduceerd in elke puls om veel werk te verrichten.
Q: Verliezen optische vezel lasers in de loop van de tijd kracht?
A: Een veelvoorkomende zorg bij elk type laser is of het in de loop van de tijd aan kracht verliest. Gelukkig zijn optische vezellasers ontworpen om hun uitgangsvermogen gedurende een langere periode te behouden. In tegenstelling tot traditionele CO2-lasers maken optische vezellasers gebruik van een solid-state ontwerp, wat het risico op krachtverlies aanzienlijk vermindert.
Q: Wat zijn de faalmodi van optische vezellasers?
A: De langzame degradatiemodus is een proces waarbij het laservermogen geleidelijk afneemt met de bedrijfstijd, en de plotselinge faalmodus wordt gekenmerkt door een onmiddellijke krachtval.
Q: Hoe nauwkeurig is een optische vezellasers?
A: Optische vezellasers staan bekend om hun uitzonderlijke precisie, vaak met toleranties zo nauwkeurig als ±0,003 inch. De gefocuste straalpuntgrootte kan extreem klein zijn, wat ingewikkelde sneden en gedetailleerd werk mogelijk maakt.
Q: Welke is beter, optische vezellasers of CO2-lasers?
A: Optische vezellasers zijn aanzienlijk sneller in het snijden van dunne platen (< 8 mm) dan CO2-lasers, vooral bij het snijden van roestvrij staal. Voor 1 mm kan een vezellaser snijden met snelheden tot 6 keer hoger dan die van een CO2-laser. Het verschil neemt af tot ongeveer 2 keer sneller voor een plaat van 5 mm.
Q: Hebben optische vezellasers ventilatie nodig?
A: Ja, net als elk ander lasersysteem vereist de optische vezellaser ook een goede ventilatie. Afhankelijk van het volume van gevaarlijke emissies kan de grootte van het afzuigsysteem variëren.
Q: Wat voor luchtvochtigheid moet een optische vezellaser hebben?
A: Voorzie de optische vezellaser van een aparte, geconditioneerde ruimte. De bedrijfstemperatuur moet worden gecontroleerd op 10℃-40℃, en de relatieve luchtvochtigheid moet onder de 70% worden gehouden.
Q: Moeten optische vezellasers opwarmen?
A: Optische vezellasers hebben geen opwarmtijd nodig - meestal rond de 10 minuten om een krachtige CO2-laser te starten. Optische vezellaser vereist geen onderhoud van de straal zoals het reinigen van spiegels of lenzen en het kalibreren van de straal. Het kan nog eens 4 of 5 uur per week kosten voor de CO2-laser.
Q: Kun je snijden met een optische vezellaser?
A: Optische vezellasers zijn goed voor het snijden van ferro en non-ferro metalen zoals roestvrij staal, koper, aluminium, koolstofstaal, legeringstaal en andere metalen die de vezellaserstraal gemakkelijker absorberen dan een CO2-straal. Om deze reden zijn optische vezellasers superieur in het snijden van reflecterende metalen in vergelijking met andere methoden.
Q: Heeft een optische vezellaser gas nodig?
A: Hoeveel gas nodig is kan variëren, maar het is over het algemeen een kleine hoeveelheid. Tijdens het snijproces reageert het gas chemisch met het metaal dat wordt gesneden om de werkcapaciteit te verhogen, slak weg te blazen en de laserfocuserende lens te beschermen.
Q: Wat zijn de twee soorten optische vezellasers?
A: De twee soorten optische vezellaserstanden zijn multi-mode en single-mode. Multi-mode laserkernbreedtes variëren vaak van 50 tot 100 micrometer, terwijl single-mode laserkern diameters doorgaans tussen de 8 en 9 micrometer liggen. Single-mode lasers bieden vaak betere stralen en een efficiëntere transmissie van laserlicht.
Q: Heb je oogbescherming nodig voor optische vezellasers?
A: Als je met optische vezellasers werkt, is het van vitaal belang om altijd de juiste laserveiligheidsbril en andere beschermende uitrusting te dragen. Een kleine fout in de veiligheid kan leiden tot ernstige gevolgen, waaronder verlies van gezichtsvermogen.
Q: Stoten optische vezellasers straling uit?
A: De golflengte die door een optische vezellaser wordt geproduceerd, komt overeen met het niveau van elektromagnetische straling van het laserlicht. Gewoonlijk produceren optische vezellasers golflengten tussen 780 nm en 2200 nm, die zich in het infrarode spectrum bevinden en onzichtbaar zijn voor het menselijk oog.
Q: Wat is de tolerantiedrempel van een optische vezellaser?
A: Optische vezellasers beschikken over superieure nauwkeurigheid en leveren consistent strakke toleranties variërend van ±0.001 tot ±0.003 inch. Dit niveau van precisie maakt optische vezellasers de voorkeurskeuze voor veeleisende metaalbewerkingsprojecten waar nauwkeurigheid van het grootste belang is.
Hot Tags: optical fiber laser, China optical fiber laser manufacturers, suppliers, factory, CO2 gemengde lasersnijmachine , CO2 Laser Snijmachine Voor Niet-Metalen , Siliconen Laser Snijmachine , laser snijmachine voor stof en leer , CO2 Glazen Buizen Laser Markeer Machine , Vezeloptische Laser Scanning Lasmachine
Samenstellingen en Verpakking
